Шлюзовые затворы новой конструкции – инвестиции в надежность

Шлюзовые затворы (питатели) – эффективное и простое решение для качественной очистки воздуха от твердых включений на предприятиях. Их используют чрезвычайно активно наряду с клапанами, разгрузителями и др. составляющими очистных систем. Потребителей привлекает простая конструкция шлюзовых затворов, автономное функционирование и надежная работа. Проблемы в работе стандартных шлюзовых затворов Если потребитель решил купить шлюзовой затвор , то рано или поздно он столкнется с рядом проблем: недостаточной надежностью ячейкового ротора, узла привода; постепенным увеличением зазоров между корпусом и ротором; неучтенными подсосами воздуха. Это напрямую отражается на функциональности затвора. Проблема усугубляется тем, что негативные изменения малозаметны и происходят в течение достаточно длительного периода времени. Шлюзовой питатель , потерявший герметичность, будет продолжать функционировать, однако технические параметры системы пылеочистки в целом будут постепенно ухудшаться. В конце концов потребитель будет вынужден провести ремонт или замену питателя. Между тем, от качественной работы шлюзовых затворов зависит сокращение уноса золы с дымовыми газами более чем на 20%. Однако сама конструкция традиционных и стандартных затворов уже содержит значительные недочеты, устранить которые невозможно. Как следствие, затворы не могут сохранять герметичность на протяжении долгого срока, хотя именно для этого они и предназначены. Проблемы производства Сохранить герметичность можно исключительно за счет минимальных зазоров между корпусом затвора и лопатками ячейкового ротора. На практике этого добиться невозможно, так как зазоры постоянно увеличиваются из-за воздействия абразивных частиц пыли и других материалов. Даже если изначально зазор был минимальным, в процессе эксплуатации он достаточно быстро увеличится. В производстве шлюзовых питателей существует ряд проблем, связанных с тем, что при крупных габаритах чрезвычайно сложно изготовить агрегат с минимальными допусками. А необходимость в процессе изготовления соблюдать высокую точность повышает стоимость изделия. Если же корпус внутри изношен, то восстановить его уже невозможно. Как добиться герметичности? Производители стремятся сохранить приемлемую стоимость затворов и при этом упростить технологию производства. Для этих целей применяют схему комбинированных роторов. На их лопатки монтируют эластичные элементы (чаще всего из резины). Данное решение предусматривает рост трудозатрат (ручной труд) и уменьшение точности изготовления агрегата. С этим можно было бы смириться, если бы эффективность и продолжительность работы затворов значительно увеличивались. Однако улучшение наблюдается только при перемещении малоабразивной пыли. Материалы с более крупной абразивностью по-прежнему интенсивно изнашивают шлюзовые затворы. Решить проблему может ротор шлюзового питателя, самостоятельно восстанавливающий зазор в процессе изнашивания. Такой агрегат должен обеспечить должную герметичность на протяжении гарантийного срока службы. Он должен отличаться низкой стоимостью, функциональностью. Технология его изготовления должна быть проста. По истечении срока службы его можно было бы легко заменить. В данный момент такой ротор спроектировали и изготовили специалисты машиностроительного завода «Техприбор». Шлюзовой питатель с ротором «Барьер-герметик» Разработку агрегата предваряла сложная и длительная практическая работа над совершенствованием конструкции, пересмотром материалов для изготовления. Так было принято решение изготавливать ячейковый ротор из полиуретана посредством технологии высокоточного литья. Полиуретан обладает рядом свойств, необходимых именно для шлюзовых затворов: износостойкость; эластичность; прочность; устойчивость к крупным абразивам; способность обратной деформации. В различных технических устройствах полиуретан способен заменить резину, металл. Завод «Техприбор» успешно использует его для изготовления валов, роликов, защитных покрытий, уплотнителей, манжетов и др. Преимущества ротора от завода «Техприбор» При разработке были учтены недочеты эксплуатации затвора и проблемы с герметичностью, а для их устранения использовано несколько оригинальных решений. Благодаря этому новое изделие выгодно отличается от традиционных роторов. Когда эластичный ротор запрессовывают в корпус, его лопасти отгибают назад. Так как полиуретан обладает отличной «памятью» формы, то по мере износа лопасти выпрямляются, постоянно обеспечивая герметичность шлюзового питателя. Конструкция из полиуретана более долговечна. Лишь когда лопасти ротора полностью износятся и выпрямятся, «Барьер-герметик» превратится в аналог стандартного шлюзового затвора с обычным зазором между ротором и корпусом. Затвор от завода «Техприбор» обладает уникальной схемой вынесенных опор. Благодаря этому в процессе эксплуатации уплотнительные элементы и подшипники, на которые попадают пыль и перемещаемый материал, легко обслуживать и менять. Лопасти ротора не нужно дополнительно регулировать. Они поддерживают герметичность питателя в автоматическом режиме. Более совершенная конструкция значительно уменьшает возможность поломок, а значит и ремонта. Покупка шлюзового затвора с эластичным ротором выгоднее, чем с лопастями из металла, которые стоят дороже из-за сложности и точности обработки. Полиуретановые лопасти сразу изготавливают с высокой точностью, обрабатывать их не нужно. Предприятие, использующее «Барьер-герметик», получает экономию времени – за счет минимального обслуживания, финансовых средств – за счет уменьшения затрат на ремонты и восстановление. Чтобы заменить эластичный ротор, достаточно просто извлечь его из корпуса и установить новый, предварительно загнув лопасти в противоположную сторону от направления его движения. Замена потребует минимум времени и трудозатрат, меньше финансовых средств (стоимость полиуретанового ротора ниже). При этом предприятие вновь получает абсолютно герметичный шлюзовый питатель на длительный срок эксплуатации. Завод «Техприбор» Контакты: Телефон: +7 (495) 213-92-70 E-mail: promo@tpribor.ru Url: http://www.tpribor.ru